調(diào)試泡罩包裝機(jī)開(kāi)機(jī)操作步驟及原理說(shuō)明

調(diào)試泡罩包裝機(jī)開(kāi)機(jī)操作步驟及原理說(shuō)明

(1)再次檢查PVC,鋁箔按安裝要求就位，各活動(dòng)部位無(wú)異物，并確保平臺(tái)上的PVC上無(wú)異物，操作模擬盤(pán)上無(wú)紅色指示燈亮。

(2)按動(dòng)主電機(jī)按鈕,主電機(jī)指示綠燈亮，等待5-7秒(此時(shí)各個(gè)工作處于完全打開(kāi)狀態(tài)且此時(shí)不動(dòng)作，移動(dòng)進(jìn)給氣夾處于最近端處，此兩種狀態(tài)和位置為調(diào)試原點(diǎn))。

(3)按下運(yùn)行按鈕同時(shí)指示綠燈亮，設(shè)備泡罩包裝機(jī)。此時(shí)各個(gè)工作站保持不動(dòng)作，移動(dòng)氣夾向前運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)氣夾帶動(dòng)PVC經(jīng)過(guò)加熱板(上下加熱板間隙調(diào)整詳見(jiàn)備注⑤)，PVC受I熱，到達(dá)成型站后，進(jìn)給機(jī)構(gòu)處于最遠(yuǎn)端。成型站完全閉合，PVC 被壓緊，通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，電磁閥動(dòng)作,給出壓縮空氣，PVC 被吹成與成型板相同的泡罩，此過(guò)程為PVC泡罩正壓成型過(guò)程。

(4)移動(dòng)氣夾繼續(xù)帶動(dòng)PVC前行，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)成型泡罩到達(dá)熱合板時(shí)，看計(jì)數(shù)器所顯示數(shù)字，此數(shù)字為-周期的步數(shù)(設(shè)備在調(diào)試對(duì)位過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到此數(shù)字。對(duì)位就是指成型泡罩到達(dá)熱合處時(shí)，成型泡罩正好能進(jìn)到熱合泡型里。對(duì)位調(diào)整過(guò)程，詳見(jiàn)備注⑥)。

(5)移動(dòng)氣夾再次帶動(dòng)PVC前行，到達(dá)沖切刀處，沖切站閉合藥板被沖裁下來(lái)。藥板被沖切下來(lái)后其前后左右位置要對(duì)稱(調(diào)整方法詳見(jiàn)備注⑦)。所剩廢料經(jīng)廢料電機(jī)帶動(dòng)，纏裹到廢科收集站。此時(shí)設(shè)備. 個(gè)完整運(yùn)動(dòng)周期完成，設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下間歇式地不斷完成此過(guò)程。

(6)當(dāng)設(shè)備的進(jìn)給機(jī)構(gòu)處在最遠(yuǎn)端時(shí)，按下停車(chē)按鈕，運(yùn)行綠色指示燈滅。最遠(yuǎn)端是指移動(dòng)氣夾運(yùn)行到離螺紋頂桿最遠(yuǎn)處的位置。設(shè)備于定點(diǎn)位置停下。定點(diǎn)位置是指:由信號(hào)軸控制，各個(gè)工作站完全打開(kāi)到最大位置，進(jìn)給機(jī)構(gòu)回到最近端處。

 (7)清理環(huán)境及設(shè)備達(dá)到CMP要求。將藥品放入藥斗或布料盤(pán)上，放下萬(wàn)能下料器，打開(kāi)萬(wàn)能下料器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使萬(wàn)能下料器立刷和滾刷正常轉(zhuǎn)動(dòng)。按下運(yùn)行按鈕，泡罩包裝機(jī)啟動(dòng)待運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期后確認(rèn)對(duì)位準(zhǔn)確無(wú)誤，再扳動(dòng)振蕩轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使振蕩盤(pán)振動(dòng)藥品進(jìn)入成型泡內(nèi)設(shè)備，進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。